铝合金焊接、金属焊接中如果运条手法保正确，焊缝方能成型好，盖面焊时，焊接时可采用锯齿形或月牙形运条法，运条要稳，在焊道中间速度要稍快，在坡口两侧边缘要稍作停留。3)拼板焊接后(特别是外围壁)一定要滚平才进入下道工序(装骨材)。工艺规范为焊条直径φ3.2㎜，焊接电流为105～110A，焊条角度均应保持80°左右，焊条左右摆动，使坡口边缘熔化1～2㎜，两侧停顿时稍微上下颤动。但焊条从一侧到另一侧时，中间的电弧稍抬一下，观察整个熔池形状。如果熔池呈扁平椭圆形，说明熔池温度较合适，进行正常焊接，焊缝表面成型好。若发现熔池的下方出现鼓肚变圆时，说明熔池温度已稍高，应立即调整运条方法，即焊条在坡口两侧停留时间增加，加快中间过度速度，并尽量缩短电弧长度。若不能把熔池恢复扁平椭圆状态，而且鼓肚有增大时，则说明熔池温度已过高，应立即灭弧，给熔池冷却时间，待熔池温度下降后再继续焊接。

虽然焊缝所处的位置不同，但是它们也有着共同的规律，实践证明，选择合适的焊接工艺参数、保持正确的焊条角度和掌握好运条三个动作、严格地控制熔池的温度，焊接立焊时，就能得到优良的焊缝质量和美观的焊缝成型。

铝合金焊接通常选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。

选择铝合金焊接办法和参数

通常以左焊法进行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时，以右焊法进行，焊炬和工件成90°角。

焊接壁厚在3mm以上时，开V形坡口，夹角为60°～70°，空隙不得大于1mm，以多层焊完成。壁厚在1.5mm以下时，不开坡口，不留空隙，不加填充丝。摇把送丝法的特点是续丝稳而快，不间断，均匀的摆动加大了Ar的保护圈，更好的保证了焊缝的质量。焊固定管子对接接头时，当管径为200mm，壁厚为6mm时，应选用直径为3～4mm的钨极，以220～240A的焊接电流，直径为4mm的填充焊丝，以1～2层焊完。

河南省获嘉明星机械有限公司多年来凭借优异的产品质量，的服务精神，在市场上取得不凡的业绩，获得客户广泛认可和赞誉。公司秉承“立足于诚信求发展，执着于专业为客户”的经营理念，以“专注品质，用心服务”为核心价值，一切以用户需求为中心，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。对于焊接技术已经很好但还不会摇摆焊的焊接人员这里要着重说一下，希望少走弯路。

薄管或薄板和厚板焊接不论用什么方法要注意的是钨级（亚弧焊）、焊条（电焊）或者焊丝（气体保护焊）起弧时要在厚板侧起弧，尽量避免电弧吹到薄管上太多。

起弧后电弧主要加热厚板侧，即焊条（或钨极、焊丝）在焊缝处指向角度主要针对厚板，即焊条与厚板夹角不要小于60度角。

如果手法不熟练，开始时可以采用断弧焊。焊条指向厚板，厚侧起弧后观察到厚板侧熔池形成后引向薄管处，见到熔池过渡到薄管上后马上熄弧，然后重复以上动作。注意是在厚板侧引燃电弧形成熔池后拖到薄管上的。操作熟练后可以连弧焊接。

亚弧焊同理，钨极指向厚板起弧，厚板打开熔池能加上丝了住管上一拉就行。

说这么多关键是自己去体会动作，要控制两侧材料同时到熔点，厚板吸热量大就电弧多吹点，加热时间长点。多加练习一定会掌握的。