防止焊接变形的措施

1.设计合理的焊接结构

2.采取适当的工艺措施

其实设计合理的焊接结构，它包括了合理安排焊缝的位置，减少不必要的焊缝，合理选用焊缝形状和尺寸等。

3.减少焊接变形的工艺措施

（1）反变形发

（2）利用装配顺讯和焊接顺序控制焊接变形

（3）热调整法

（4）对称实焊法

（5）刚性固定法

（6）锤击焊缝法

其实这些里也包含了各种措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星机械，在这里就不详细说明了。

焊前要适当的做一些反变形，这是事前控制办法！

1.反变形法：

在焊接进行装配时，预先将工件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。

对于较大刚性的构件，下料的时候，可将构件制成预定大小和方向的反变形。

2.利用装配顺序和焊接顺序控制焊接变形

（1）收缩量大的焊缝应当先焊，如果一个构件既有对接焊缝，又有角接焊缝，应先焊对接焊缝，后焊角焊缝。

（2）采取对称的实焊顺序，能有效的减少焊接变形。

（3）长焊缝焊接时，应采取对称焊，分段退焊，跳焊等焊接顺序。

（4）对比复杂的结构，可先分成几个简单的部件，分别装焊。然后在进行总装焊接。这样可使那些不对称的焊缝后收缩大的焊缝尽可能自由收缩，不影响到整体结构。

3.热调整法

焊接变形主要是由于不均匀加热造成的，减少热影响区的宽度，降低不均匀加热程度，就会有利于减少焊接变形。

减小受热区宽度的工艺措施：

有小的电流快速焊接不摇摆，代替大电流慢速摆动焊。

小直径焊条代替大直径焊条

多层焊代替单层焊等

尽量用弧焊，co2气体保护焊，代替手工电弧焊！

采取强制冷却，减少受热区宽度。焊接前进行预热。减小焊接区的温度和机构温差。

焊接用材料：

1.焊接用气纯度≥99.99%，lou点≤-55℃，并应符合GB/T4842或GB10624的规定。

当瓶装气的压力≤0.5Mpa时不宜使用。（气内含氮量≥0.04%，否则焊缝表面上会产生淡黄色或草绿色的及气孔；含氧量≥0.03%，否则熔池表面上可发现密集的黑点、电弧不稳和飞溅较大；含水量≥0.07%，熔池将沸腾并焊缝内产生气孔）。

2.手工钨极弧焊电极采用钨电极。

电极直径应根据焊接电流大小来选择（使用时一般比焊接电流所要求的规格大一号的钨极），电极端部应为半球形（制作半球形方法：用比焊接电流所要求的规格大一号的钨极，将端部磨成锥形，垂直夹持电极，用比所用钨极要求的电流大20~30A的电流在试板上起弧并维持几秒钟，钨极端头即呈半球形。5336的铝合金焊条则可能通常被推荐给零售商和分销商，因为这种焊丝更硬，更容易送丝。如果钨极被铝污染，则必须重新打磨或更换钨极；轻微污染时，可增大电流使电弧在试板燃烧一会，即能烧掉污染物）：

3.用MIG焊铝合金时，由于铝焊丝比较软，为避免咬伤焊丝，送丝轮不允许用带齿轮的送丝轮，不宜用推丝式；

送丝软管不准用弹簧管而是用聚四氟乙烯或尼龙制品，不然由于磨削而污染或堵塞软管。MIG通常用直流反极性。

4.焊剂主要作用是去除氧化膜和其它一些杂质，使用时可用无水酒精调成糊状或直接将焊剂粉放在坡口和两侧。

当焊接角焊缝时应选用那些焊后容易清除熔渣的焊剂；铝镁合金用焊剂不宜含有钠的组成物。

5.不同牌号的铝材相焊时，当图纸和工艺都没有规定时，按耐腐蚀性能较好和强度级别较低的母材去选择焊丝材料。

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