焊接后，母材与焊缝边沿交界处的凹陷沟槽称为咬边。

产生原因：

1) 焊接工艺参数过大，焊接电流太大，电弧电压太高，热输入量过大。

2) 焊接速度过快，焊丝还来不及将弧坑填充满就离开熔池，便会出现咬边。

3) 焊炬摆幅不均匀，施焊时焊枪角度太大，摆动不到位，也会引起咬边。

防止措施：

1) 调整降低焊接电流或电弧电压。

2) 适当增加送丝速度或降低焊接速度和在熔池边缘的停留时间，使焊道填充饱满。

3) 适当减小熔宽，增加熔深，提高焊缝的深宽比，对抑制咬边缺陷有明显作用。

4) 施焊操作应使焊枪摆动均匀。

为了防止起弧处及收弧处产生裂纹缺陷，有时需要加引弧板和 熄弧板。当电弧稳定燃烧，钨极端部被加热到一定的温度后，才能将 电弧移入焊接区。 钨极脉冲惰性气体保护焊扩大了 TIG 焊的应用范围，特别适用 于焊接精密零件。在焊接时，高脉冲提供大电流值，这是在留间隙的 根部焊接时为完成熔透所需的；低脉冲可冷却熔池，这就可防止接头 根部烧穿。脉冲作用还可以减少向母材的热输入，有利于薄铝件的焊 接。交流钨极脉冲弧焊有加热速度快、温度停留时间短、对熔池有 搅拌作用等优点，焊接薄板、硬铝可得到满意的焊接接头。交流钨极 脉冲弧焊对仰焊、立焊、管子全位置焊、单面焊双面成形，可以得 到较好的焊接效果。3成功焊接铝材事实是，在经过训练，使用适合的焊接设备，进行正确的参数设置情况下，紧凑的小型MIG焊机也能进行临时的铝材焊接作业。

想要成为一位优得力的焊工师傅，就必须拥有吃苦耐劳的精神，不断的学习，不断的前进

1、引弧训练方法

　　焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。单面焊双面成形是焊工必须掌握的技术，如果采用断弧法施焊，一条焊缝由几百个甚至千个焊点叠加而成，焊接这些焊点时只要有一次引弧不成功、位置不准，就会影响整条焊缝的质量，可见熟练引弧、位置准确对保证焊接质量的重要性。然后取出点火粉洒在铺好的焊剂上面还有模具的周边部位,Zui后把模具盖盖好,检查其他部分是不是需要做调整,调整完成后,用点huo枪将模具边沿的点火粉点燃。

引弧训练目的是使学员掌握正确的引弧方法，要求能熟练引燃电弧，焊点位置准确。为达到这个目的，要求将一根焊条分成数十次练习。通过多次反复地练习，以达到熟练、准确地引燃电弧，并形成技巧。

2、分清熔渣和铁水的训练方法

　　焊接过程中，分清熔渣和铁水非常重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。对于初学者，要分清熔渣和铁水非常困难。分不清熔渣和铁水，对所焊接的工件就没有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夹渣。如果在焊接过程中能分清渣和铁水，发现渣和铁水混合不清，马上采取相应的措施（如适当改变焊条角度，拉长电弧推送熔渣, 或增大焊接电流等），就可以避免产生夹渣。不进行专门训练，焊工在生产中需要通过2~3年摸索，才能在焊接过程中分清熔渣和铁水。通过定点堆焊、容器堆焊、立焊训练等方法，短期就能分清渣和铁水。文中将就主筒体对接环缝采用等离子弧焊即单面焊，双面成型的焊接工艺可行性进行阐述，这样既能降低劳动强度又能保证焊缝的内部质量。下面主要介绍定点堆焊、容器堆焊两种训练方法。

2.1、定点堆焊

　　在厚度大于6mm的废钢板上，用石笔画一个圈，然后用直击法在圆圈内引燃电弧后画2~3圈后灭弧，不移开面罩，在面罩下观察熔池，仔细分辨渣和铁水。铁水颜色明亮，渣颜色稍暗。铁水位于焊点中心，熔渣向铁柱四周流动。铁水熔点高，先凝固，接下来才是熔渣逐步凝固，待熔化的金属冷却凝固后，再在其上继续引弧焊接，这样反复操作，仔细观察，就能逐渐分清渣和铁水。因此，铝丝专用接触头的尺寸在小得足够保持电接触的同时，又足够允许膨胀。

2.2 堆焊容器

　　容器底板为6mm以上的钢板。训练方法是先在钢板上划一个80~100mm的圆圈，引燃电弧后，沿着所画的圆圈层层堆焊。堆焊过程中仔细观察，铁水位于电弧下方，颜色明亮，熔渣颜色稍暗，自然下淌。堆焊过程中熔池温度太高，会造成铁水下淌，易形成焊瘤，堆焊出来的容器成形差。如发现熔池温度太高应熄弧，待工件温度稍低再焊。如需焊后退火热处理，对于纯铝、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等，推荐温度为345℃。堆焊过程中焊接电流太小，熔渣和铁水混合不清，会造成夹渣，容器会渗漏。

3、补孔（洞）训练方法

　　生产过程中，常采用气割下料，有时由于气割质量不高、划线误差等, 两工件对接时就会存在较大的间隙（或孔洞）。薄壁工件焊接过程中，焊接电流太大，会造成烧穿，形成孔洞。因此，补孔（洞）技术是焊工必须训练的基本功。补孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允许存在夹渣、气孔等缺陷。2、如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。

4、蹲功训练方法

　　焊工常见的焊接姿势有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿势中应用多，也是难控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿势，才能更灵活方便地应用其他焊接姿势。焊工对“蹲功”的要求是非常严格的，蹲的目的是保持身体的稳定，使身体能在一定的范围内做平面运动，蹲的时间要保证一块板焊完。蹲点根据试件的位置来选择，并保证焊条角度能够正确变化。焊前整理：铝及铝合金焊接时，焊前应严厉铲除工件焊口及焊丝外表的氧化膜和油污。只有蹲得稳和舒服，保持身体的稳定，上肢才能更平稳地发挥作用，从而保证焊缝的成形良好。

　　蹲功不依靠任何支点，两脚与肩同宽且成外八字形，躯干蜷缩下移。练习时两脚掌要平铺于地，使整个脚掌能均匀受力。如果落在脚后跟，或偏于脚外侧（或内侧），蹲的时间长了，往往感到受力部位发麻、发木。蹲功训练时常采用5~10人围成一圈，开展比赛，看谁蹲的姿势好，蹲得久。刚开始训练，学员蹲了10多分钟，脚就会有酸痛和很难忍受的感觉，当蹲到20多分钟就会感到体力不支、不想蹲了，就要求学员采取“再蹲一分钟”的办法继续坚持，坚持完一分钟，再坚持一分钟。减小受热区宽度的工艺措施：有小的电流快速焊接不摇摆，代替大电流慢速摆动焊。蹲功训练既能够提高工件焊接质量，又能磨炼学员的意志力，还能锻炼学员吃苦耐劳的精神。

铝材具有优异的物理特性和力学性能，其密度低、强度高、热导率高、电导率高，耐蚀能力强。铝材广泛用于容器、机械、电力、化工、航空、航天等焊接结构的产品上。一、铝材的分类及牌号表示方法

1. 铝材的分类

（1）按有无合金成分，铝材分为纯铝及铝合金。铝合金按合金系列又分为 Al-Mn 合金、Al-Cu 合金、Al-Si 合金和 Al-Mg 合金等。

（2）按压力加工能力，可分为变形铝和非变形铝（例如：铸铝）。

（3）按能否热处理强化，铝合金又分为非热处理强化铝和热处理强化铝。铝没有同素异构体，纯铝、铝锰合金、铝镁合金等不可能通过热处理相变来提高强度。但是，铝铜和铝镁硅等合金可通过固溶时效析出强化相提高强度，称为可热处理强化铝。不能通过固溶时效析出强化相提高强度的称为不可热处理强化铝。1）化学清洗化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。

2. 牌号表示方法和状态代号

（1）四位数字体系牌号命名方法 1997 年 1 月 1 号，我国开始实施 GB/T16474?要记住，在你按上述内容设置滚轮松紧度的时候，按下焊枪的开关，送出的焊丝是烫的，所以总是戴上质量好的焊接手套。996《变形铝和铝合号表示方法》标准。新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，例如工业纯铝有 1070、1060 等，Al-Mn 合金有 3003等，Al-Mg 合金有5052、5086 等。

（2）四位字符体系牌号命名方法 1997 年 1 月 1 号前，我国采用前苏联的牌号表示方法。一些老牌号的铝及铝合金化学成分与国际四位数字体系牌号不完全吻合，不能采用国际四位数字体系牌号代替，为保留国内现有的非国际四位数字体系牌号，不得不采用四位字符体系牌号命名方法，以便逐步与国际接轨。例如：老牌号 LF21 的化学成分与国际四位数字体系牌号 3003 不完全吻合，于是，四位字符体系表示的牌号为 3A21。产生原因：1)母材或焊丝材料表面有油污、氧化膜清理不干净，或清理后未及时焊接。

   四位数字体系和四位字符体系牌号第yi个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：

1）1XXX 系列枣工业纯铝；

2）2XXX 系列枣 Al-Cu、Al-Cu-Mn 合金，；

3）3XXX 系列枣 Al-Mn 合金；

4）4XXX 系列枣 Al-Si 合金；

5）5XXX 系列枣 Al-Mg 合金；

6）6XXX 系列枣 Al-Mg-Si 合金；

7）7XXX 系列枣 Al-Mg-Si-Cu 合金；

8）8XXX 系列枣其它。

（3）铝铸件牌号 我国容器用铝铸件牌号采用 ZAl+主要合金元素符号+合金元素含量数百分率表示。例如；ZAlSi7Mg1A、ZAlCu4、ZAlMg5Si 等。

（4）状态代号 相同牌号的铝及铝合金，状态不同时，力学性能不相同。在宏观金相试片上可以看到这个部位是一条明显的“白带”，而在光学显微镜和电镜下观察，该部位除了大部分是铁素体外，有已发生聚集的碳化物，还有奥氏体分解产物，也可以看到微细的嵌镶块，从而使这一部位的硬度明显降低。按照 GB/T16475《变形铝和铝合金状态代号》标准，新状态代号规定如下：    O 枣 退火状态    H112 枣热作状态    T4 枣固溶处理后自然时效状态    T5 枣高温成形过程冷却后人工时效状态    T6 枣固溶处理后人工时效状态

二、铝容器的应用特点和容器规范采用的铝及铝合金1.铝容器的应用特点

(1)铝在空气和氧化性水溶液介质中，其表面较易产生致密的氧化铝钝化膜，它在一些氧化性介质中具有良好的耐蚀性。在高温浓xiao酸中，纯铝的耐蚀性优于不锈钢。铝材常作为耐蚀容器材料。

(2)对一些腐蚀性不太强，但要求防铁污染的介质，如化纤生产介质等，铝有较好的耐蚀性，而且没有铁污染物料，因此，铝材常作为防铁污染的容器的材料。其他有色金属容器也能防铁污染，但铝便宜。

(3)铝是面心立方晶格，没有同素异构体，低温下不存在像铁素体钢那样的脆性转变，铝容器的低设计温度可达-269℃。铝材常作为低温容器的材料。铝镁合金中的镁含量较高时，会以金属间化合物 Mg2Al3 和 Mg5Al8 在晶间析出，使铝镁合金在某些介质中产生应力腐蚀敏感性，只有在 65℃以下使用才不会产生应力腐蚀，因此含镁量超过了 3％的铝镁合金规定设计温度不超过 65℃。析出相过多也会降低冲击韧性，因此含镁量超过 3％的铝镁合金及其焊接接头应检验冲击韧性。1等离子焊接优点（1）不用开坡口，由于变极性等离子焊接的强大穿透能力，12mm以内的工件不需要开坡口。其他铝和铝容器，包括低温铝容器均不要求进行冲击韧性检验。

(4) 由于铝镁硅合金固溶时效状态强度高，塑性也较好，焊接性好，焊接接头在焊后状态仍能保持较高的强度，因而常用作容器用高强度铝合金。铝，特别是纯铝的规定非比例伸长应力很低，在小的载荷下即会产生塑性变形。铝容器在使用与运输时，应注意碰撞变形。操作的主要过程是首先在被保护管道的防腐层上画出一个大约为50*50毫米的地方除掉表面的防腐层以后,再用打磨使管道表面露出金属光泽,要做到管道表面干净整洁没有杂质。

(5) 为了得到好的塑性，纯铝、铝锰合金和铝镁合金的变形铝材都只在退火状态或热作状态使用，不采用冷作状态。这一类焊接方法的共同特点是,利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料(有时不用填充金属材料)熔化,不加压力而互相熔合,冷却凝固后而形成牢固的接头。热作状态铝的焊接接头，焊接热对热影响区有退火作用，因而其许用应力也只取退火状态铝材的许用应力。只有铝镁硅合金和铝铜合金的铝材才采用固溶时效状态，以保证其高强度。

2.容器规范采用的铝及铝合金

   要求制造容器的材料具有良好的成形性和焊接性， JB/T4734-2002《铝制焊接容器》中采用的铝及铝合金有：工业纯铝 1A85、1050A、1060 和 1200。4、在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。Al-Cu 合金 2014。Al-Mn 合金 3003 和 3004。Al-Mg 合金 5A02、5A03、5A05、5052、5052、5058 和 5086。Al-Mg-Si 合金 6A02、6061 和 6063。